設計膠縫時首先要考慮膠縫的寬度和深度要合適，膠縫深度應在（6-12）mm之間，太深的膠縫不利于密封膠的深層固化，太淺的膠縫密封性能不好，寬度必須大于或等于深度，不能小于深度，寬深比一般在1：1至2：1之間。設計寬度時應考慮下列因素：（1）幕墻單元面積；（2）材料的熱脹冷縮系數；（3）當地的溫差情況。由此計算出膠縫因溫度變化而可能變化的變位，可能的變位最大值必須在密封膠的位移能力之內。 

      設計膠縫時還要考慮的因素有：方便施工，施膠后能保持良好通風，有利于密封膠固化，施膠后在密封膠固化之前不會產生位移，不會埋在地下或浸在水里等等。 

      設計結構膠膠縫還要考慮幕墻自重，風壓等因素，計算出結構膠膠縫需要承受的長期負荷和短期最大負荷。按建設部頒布的強制性行業(yè)標準JCJ102-96《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》的規(guī)定，長期負荷不超過0.007N/mm2，短期最大負荷不超過0.14 N/mm2。 

密封膠施工過程中要控制好哪些環(huán)節(jié)？ 

      首先基材表面的清潔工作要做好，如果基材表面有水份、灰塵、污漬等污染，會嚴重影響密封膠對基材的粘接性，導致密封膠粘接失敗。所以，施工密封膠之前一定要用適當的溶劑或清洗劑對基材表面進行清洗，干燥之后再施工。 

      施工時膠嘴切成適當大小，以便膠嘴能伸入接縫1/2為宜。注膠要緩慢均勻，使膠漿添滿接縫不留空隙，并要保證適當壓力使膠漿充分接觸基材表面。 

      施膠時環(huán)境溫度應在5-40℃之間，相對濕度應在40%-80%之間，過于干燥或過于潮濕的天氣，溫度太低或太高都不宜施膠，陽光直射的表面或基材表面溫度超過50℃也不宜施膠。施膠后膠漿尚未固化之前不能淋雨，不能承受負荷和位移。 

關于相容性試驗 

      相容性實驗是用來判斷密封膠與基材和附件的相容性的檢驗，實際上包括兩部分內容：與基材的粘接性和與附件的相容性。 

      由于工程實際使用的基材和附件千差萬別，不同廠家不同型號的產品在性能、質量上有很大的差別，因此，一種密封膠很難保證與所有基材都有良好的粘接性，與所有的附件都相容。所以，密封膠在使用之前必須先進行相容性實驗，以確定所選定密封膠與基材及附件是否適用。 

      相容性試驗是對密封膠、基材和附件進行選材的實驗，實驗結果只用來說明所選密封膠、基材和附件都是否相容，并不對任何材料的質量是否合格作出判斷。 

      按國家標準規(guī)定，結構膠在使用之前必須進行相容性實驗，確認相容后方可使用。其它密封膠也是建議在使用之前先進行相容性試驗，以免因選材不當造成不必要的損失。

硅酮密封膠的耐老化時間是多少？ 

      硅酮密封膠相比與其它密封膠有一個優(yōu)點是使用壽命長，耐老化。美國奠基廣場穹形建筑建于1970年，現已過去46年，硅酮密封膠縫仍在使用。有資料顯示，硅酮密封膠的使用壽命可達50年。

各類硅酮密封膠的適用基材限制 

1、中性膠：醇型膠固化時放出醇，無腐蝕性和刺激性，對絕大部分基材都適用，基本沒有基材限制。酮肟型膠固化時放出酮肟，酮肟對大多數基材都是安全的，但對少數基材也有腐蝕性，對銅的腐蝕比較明顯，不可用于銅質基材。用于鍍膜玻璃和鏡面玻璃時，由于對涂層性質不明，必須先進行相容性試驗，確認沒有腐蝕才能使用。 

2、酸膠：酸膠固化時放出醋酸，對混凝土、多孔性石材、多種金屬材料都有明顯腐蝕，在這些基材上都不能使用，之所以可以用于鋁材，是因為鋁材表面鍍有氧化膜或噴涂，有涂層進行保護。 

密封膠的基本用途 

1、硅酮結構膠 

1) 首要用于玻璃幕墻的金屬和玻璃間結構或非結構性粘合裝配；

2) 它能將玻璃直接和金屬構件表面連接構成單一裝配組件，滿足全隱或半隱框的幕墻設計要求；

3) 中空玻璃的結構性粘接密封。 

2、中性耐候膠 

1) 適用于各種幕墻耐候密封，特別推薦用于玻璃幕墻、鋁塑板幕墻、石材干掛的耐候密封；

2) 金屬、玻璃、鋁材、瓷磚、有機玻璃、鍍膜玻璃間的接縫密封；

3) 混凝土、水泥、磚石、巖石、大理石、鋼材、木材、陽極處理鋁材及涂漆鋁材表面的接縫密封。大多數情況下都無需使用底漆。

3、酸性玻璃膠 

1) 適宜作密封、堵塞防漏及防風雨用途，室內室外兩者皆宜（室內效果更佳），防滲防漏效果顯著；

2) 粘接汽車的各種內部裝飾，包括：金屬、織物和有機織物及塑料；

3) 接合加熱和制冷設備上的墊片；

4) 在金屬表面加裝無螺孔的筋條、銘牌以及漆加塑料材料；

5) 對烘箱門上的窗口、氣體用具上的煙道、管道接頭、通道門進行封口；

6) 為齒輪箱、壓縮機、泵提供即時成形的防漏墊；

7) 對船倉以及窗口密封；

8) 拖車、卡車駕駛室玻璃窗的密封；

9) 粘合和密封設備部件；

10) 形成防磨涂層；

11) 鑲嵌和填充薄金屬片迭層、道管網絡和設備機殼。